12月5日，記者從錦西石化公司了解到，國內(nèi)首套應(yīng)用美國?？松梨诠網(wǎng)GS濕法洗滌煙氣凈化技術(shù)的環(huán)保系統(tǒng)——錦西石化年100萬噸催化二套裝置新建煙氣脫硫單元，經(jīng)過技術(shù)人員的調(diào)試操作，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，環(huán)保效果顯著。這項(xiàng)技術(shù)的引進(jìn)和應(yīng)用在國內(nèi)尚屬首次。

作為中國石油科技管理部首推應(yīng)用技術(shù)，錦西石化在年100萬噸催化二套裝置新建煙氣脫硫單元中首次應(yīng)用了WGS濕法洗滌煙氣凈化技術(shù)。據(jù)項(xiàng)目規(guī)劃負(fù)責(zé)人介紹，WGS濕法洗滌煙氣凈化技術(shù)是美國?？松梨诠緸橹袊吞峁┑莫?dú)家技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)使裝置運(yùn)行具有較高的安全性，三級(jí)分液可有效降低煙氣中攜帶的游離水，事故工況對(duì)催化裝置無影響，在技術(shù)、投資、運(yùn)行成本等方面具有更大優(yōu)勢。

總投資7334萬元的錦西石化年100萬噸催化二套裝置煙氣脫硫裝置，煙氣量每小時(shí)達(dá)15萬標(biāo)準(zhǔn)立方米，采用WGS濕法洗滌煙氣凈化技術(shù)，具有自動(dòng)化程度高、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)。特別是對(duì)裝置能力變化、進(jìn)料變化或者更加嚴(yán)格的降低排放的限制，這項(xiàng)技術(shù)具有更大的操作彈性。同時(shí)高效、低堵塞的分離系統(tǒng)對(duì)煙氣的脫硫、除塵和降低PM2.5效果明顯，可以把更多催化煙氣過濾為清潔氣體排入大氣。

這個(gè)項(xiàng)目于2013年8月6日通過可研批復(fù)，同年開工建設(shè)，11月15日建成投產(chǎn)。截至目前，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，凈化效果顯著。煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行周期與二套催化裝置主體一致，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行3年以上。

為實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)開車，錦西石化相關(guān)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員編寫詳細(xì)的操作規(guī)程和開工方案，科學(xué)組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)，為系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行和各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

據(jù)測算，這套裝置脫硫率在95%以上，二氧化硫濃度小于每立方米100毫克，煙塵濃度小于每立方米50毫克，達(dá)到并優(yōu)于國家下達(dá)的減排指標(biāo)，有助于集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)“十二五”減排目標(biāo)，可有效改善環(huán)境空氣質(zhì)量，具有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。