1月23日，燕山石化煉油系統(tǒng)水冷器防腐蝕技術(shù)的研究與應(yīng)用項(xiàng)目通過(guò)評(píng)定。評(píng)定認(rèn)為，該項(xiàng)目選擇的技術(shù)路線先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、實(shí)施簡(jiǎn)單，總體技術(shù)處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。這標(biāo)志著燕山石化煉油系統(tǒng)因水冷器被腐蝕，影響生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的難題已得到有效解決。

燕山石化高級(jí)專家宋以常介紹，該公司結(jié)合相關(guān)循環(huán)水場(chǎng)的水質(zhì)情況，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的熱沖擊實(shí)驗(yàn)、耐腐蝕性能實(shí)驗(yàn)、高溫蒸汽吹掃等大量實(shí)驗(yàn)，最終確定了新型水冷器防腐高溫涂料，還進(jìn)一步優(yōu)化了涂裝工藝。按照新的防腐涂層技術(shù)方案，燕山石化對(duì)四蒸餾、氣體分餾等生產(chǎn)裝置新更換管束的23臺(tái)水冷器完成了涂裝，并于2015年2－8月陸續(xù)投入使用，至今沒(méi)有一臺(tái)發(fā)生過(guò)泄漏現(xiàn)象，大幅減少了設(shè)備維修費(fèi)用，滿足了裝置長(zhǎng)周期生產(chǎn)要求。2016年6月在煉油裝置檢修期間對(duì)涂裝的水冷器進(jìn)行檢查，涂層均完好如新。同時(shí)新技術(shù)帶來(lái)循環(huán)水場(chǎng)水質(zhì)的明顯改善，腐蝕速率平均降低43%，粘附速率平均下降了33% ，大幅降低了補(bǔ)水量和藥劑費(fèi)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益顯著。(周一兵)

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