講述人：遼陽石化建修公司維修四車間五班班長 岳景春

我在東北農(nóng)村長大， 1994年，考入遼化，成為一名鉗工，可把我牛壞了！

參加工作后，從給師傅遞扳手，到看師傅換個(gè)軸承、墊片，再到自己安裝機(jī)械密封、修配零部件，越來越發(fā)現(xiàn)，這里說道太多啦，還涉及到不少專業(yè)知識，我最怕的就是我修的那些設(shè)備，沒能一次開車成功，那可就太磕磣了，所以我就把做火藥槍的精神頭用到了學(xué)習(xí)專業(yè)技能上來了。

一點(diǎn)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，有些零部件的修配精度不高，是造成設(shè)備故障的主要原因。

從那以后，我就開始研究怎么能提高零部件的加工精度。百分表、千分尺、銼刀都成了我形影不離的寶貝。上班纏著師傅問，下班抱著書本啃，逮著空了就反復(fù)練，這樣的日子讓我“上了癮”，每次成功制作一個(gè)高精度零部件,都能讓我嘚瑟一陣兒。

0.05毫米，0.01毫米，我的手工加工精度在一點(diǎn)點(diǎn)提高?，F(xiàn)在，可以達(dá)到0.002毫米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/35，這樣的精度就是現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床也很難達(dá)到。

以往，有些零部件拆卸以后只能返廠維修，太耽誤事了。我手工加工能力提高以后，在檢修現(xiàn)場就能對這些零部件進(jìn)行快速精準(zhǔn)修配，節(jié)約了大量返廠時(shí)間。

從會(huì)干到干好，再到干精，我用了24年。我堅(jiān)信，只要每天多干一點(diǎn)，多學(xué)一點(diǎn)，就能進(jìn)步一點(diǎn)。

為了解決工作中遇到的難題，我發(fā)明了“可變對中軸傳動(dòng)裝置”，還成功申請了專利。結(jié)合工作實(shí)踐我研究出“目測找正法”、“正玄規(guī)V型鐵測量法”、“快速尺寸記憶法”。我這樣說大家可能有點(diǎn)模糊，我拿配鑰匙舉例子說吧，像這樣的一把防盜鎖，如果給它配制一把鑰匙，大家是不是會(huì)看到鎖店的老板，首先將原配鑰匙夾到類似仿形銑的專用工具上，然后再將鑰匙坯料也夾到專用工具上，啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行配制，最快需要三分鐘能完成一把鑰匙的配制。而應(yīng)用我的“快速尺寸記憶法”，只需要對原配鑰匙進(jìn)行目測5秒鐘，不使用任何量具測量，然后只用一把小銼刀就能用一分鐘時(shí)間配制出一把鑰匙來。

像這樣的方法用在實(shí)際工作中，可以大大提高檢維修效率。有一次，我?guī)ьI(lǐng)同事們更換一臺離心式壓縮機(jī)高壓缸轉(zhuǎn)子。按正常檢修程序，應(yīng)該將新轉(zhuǎn)子送往廠家，用車床對汽封進(jìn)行車削加工，可這樣的話，一個(gè)往返至少要兩天時(shí)間，為了節(jié)省檢修時(shí)間，我決定就用銼刀在現(xiàn)場對汽封進(jìn)行加工。汽封一共近百道，如果對每一道汽封進(jìn)行測量加工，也至少需要一整天時(shí)間。這個(gè)時(shí)候，我就應(yīng)用起“快速尺寸記憶法”，每次同時(shí)進(jìn)行5組的汽封加工，硬是在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)就將所以汽封全部加工完成，為企業(yè)創(chuàng)效近百萬元。

多年來，經(jīng)我們班組檢維修的機(jī)組都實(shí)現(xiàn)了一次開車成功，這都是大家伙兒一點(diǎn)一滴干出來的。2012年，我拿到了全國鉗工技能大賽的金牌。就在不久前，我還榮獲了“遼寧工匠”和“遼寧五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆钡姆Q號。

面對這些收獲，我只想說一句“天上不會(huì)掉餡餅，只有努力奮斗，才能夢想成真！”